聚乙烯浮體外殼是以耐性優良的線性中密度聚乙烯樹脂為原料，輔以抗腐蝕、抗老化等資料，經滾塑一次成型后，內充高強度聚氨酯泡沫塑料發泡處理生產出的產品，結構合理，性能優良。作為水上排泥管的漂浮為傳統鋼浮筒的替代產品，樹脂中還添加抗紫外線物質，富有足夠的耐性、硬度、能經受自然環境改變和低溫侵襲，不會污染水質，并可收回再生使用，整個浮筒一次成型無縫。
聚乙烯浮體生產工藝，是一種水上漂浮產品；塑料浮體外殼選用高密度聚乙烯資料，內部填充物選用聚苯乙烯泡沫塑料；通過置于發泡體中的進排氣管通蒸汽加熱使填充料成型，通過可發性聚苯乙烯珠粒、預發泡、顆粒熟化、加料入塑料殼中、裝入發泡模具、安裝進排氣管、通蒸汽加熱成型、冷卻定型等工藝獲得塑料管道浮體新產品。內部填充資料選用聚苯乙烯泡沫塑料，產品成本大幅度下降，其填充資料的吸水率明顯降低，漂浮力明顯提高。
在聚乙烯浮體實際使用中，還應該對浮體進行以下五種檢查（浮力、整體重量、塑料殼的塑化程度、內充泡沫的密度、浮體發泡孔），來確保浮體的質量好壞：
一、浮體的浮力：一般要求大于管線自身重量（包括比重1.3的泥漿）的30%，管線在工作時，露出水面的高度為鋼管高度的1/4左右。
二、浮體的整體重量：不低于定貨參數的3-5%，因為浮體的重量和浮體的殼體重量相關，和浮體泡沫的比重和體積相關，重量太輕的浮體，塑殼的強度和泡沫的比重很難保證。泡沫的比重應為35公斤/立方米左右。
三、浮體塑料殼的塑化程度：塑化好的浮體內部，應表面平整光滑，無明顯顆粒料。
四、內充泡沫的密度：一般應為35公斤/立方米左右。此時的抗拉強度在0.2MPA左右。略有彈性，不粘不脆為合格。只有同時保證以上產品標準的浮體才是真正的耐用的好浮體。
五、浮體發泡孔：焊接一定要牢固，有漏孔時應補焊。
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